CKD61103X數(shù)控車銑復合機床詳細介紹：

緊湊型機床內凝縮著超高加工能力和超大加工區(qū)域，實現(xiàn)超出復合加工中心限制的大直徑、長尺寸的全部工序集約。

CKD系列車銑復合加工中心是基于標準化、模塊化設計理念研發(fā)的第三代多功能車銑復合加工中心。未來，可以根據(jù)市場要求，通過不同的模塊組合，可以構成雙主軸、雙刀架、單或雙中心架的車銑中心，以及不帶刀庫的車削中心，是一款有可多種配置形式的、以車削為主的數(shù)控車銑床?？刂戚S數(shù)為五軸（X、Y、Z、B、C)聯(lián)動。該系列機床適用于各種金屬軸類零件外圓、端面、螺紋、沉槽、內孔的車削加工以及平面、鍵槽的銑削加工，能夠完成需要多軸聯(lián)動才能加工的各種曲面，即能高效率的粗加工又能高質量的精加工。尤其適用于形狀復雜且加工精度要求較高的零件。

性能特點：

1、外觀符合人體工程力學的設計及要求，全封閉式防護設計，*避免鐵屑和冷卻液的泄露。機構各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。

2、具有車削、鏜孔、立銑、端銑、鉆孔、攻絲等多種功能復合加工能力，可快速高質量完成復雜工件加工，其柔性尤其適用于復雜的多品種小批量零件的加工，機床動力強勁，可提供生產(chǎn)型車銑削加工能力。

3、B軸、銑削軸、正副主軸、中心架等功能組合，將使機床擁有強勁的復合加工能力，僅通過一次裝夾就可以實現(xiàn)多臺普通設備的生產(chǎn)能力，不僅大大節(jié)省了時間和人力，還減少了人工成本，大幅提高了設備利用率。

4、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件，精心優(yōu)化了結構及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復定位精度提高30%，個別性能指標達到精密級機床標準。

5、高精密驅動系統(tǒng)。機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導軌，傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

CKD61103X數(shù)控車銑復合機床技術參數(shù)：